Flanş bağlantıları nedir? Flanş bağlantı tipleri. Endüstride flanş bağlantıları

Endüstride, flanşbağlantısı. Toplanan yapıların bütünlüğünü ve sağlamlığını sağlamalıdırlar. Kaliteli bağlantı rolü önemlidir, çünkü kırılgan bir bağ büyük kayıplara neden olabilir ve servis personelini tehdit edebilir. Bağlantıın ana unsuru flanştır. Bu parça metal bir disktir ve dayanıklı ve sıkı bir sökülebilir bağlantı sağlar. Flanş, boru hattı taşımacılığı, belediye hizmetleri endüstrisinde uygulamasını bulmuştur. İmalatı için çeşitli malzemelerin kullanılması nedeniyle, pratikte boru hattı yapılarının evrensel bir unsuru haline gelir.

Flanş çeşitleri

İşlem boru hatları için,bu parçanın çok sayıda tasarımı. Tüm flanş bağlantıları aşağıdaki elemanlardan oluşur - flanşlar, contalar, bağlantı elemanları. Bu birime verilen asıl görev boru hattının parçalarının bir araya getirilmesi veya borulara ilave ekipman eklenmesidir. Flanşlar çeşitli parametrelere bağlı olarak çeşitlere ayrılmıştır. Tasarım gereği, ikiye bölünmüştür:

• bütün;
• ücretsiz.

Aradaki fark, tek parçalı flanşlarınvücudun sırasıyla aynı yükü alır. Döküm veya damgalama işlemi sırasında armatür ile birlikte üretilirler ve ayrıca kombinasyon kaynakla yapılabilir. Serbest haldeyken, bunlar kaynaklı bir flanşa veya flanşlı boru kenarına tutturulmuş bir disklerdir. Her iki tipte de eksiklik ve haysiyetler vardır. Serbest flanşlar montajda uygundur, tasarımları saplamalarda delikleri birleştirmeyi kolaylaştırır. Dezavantaj, entegre flanşlarınkinden daha düşük mukavemet ve sertliktir.

Flanşların kullanım amacına göre ayrılması:

• Armatürler ve boru hatları için. Bu tip boru hatlarının flanş bağlantıları, boru, nakliye ve konutların her türlü ve kolları ile toplumsal hizmetler için kullanılır.
• Gemiler ve cihazlar için, bu tür bileşikler yağın damıtılması, ısı tedarik sistemleri için ekipman ve ayrıca rezervasyon rezervuarları için kullanılır.

standartlar

Tüm flanşlar, GOST'a ve performansa bağlı olarak birkaç çeşide ayrılır:

1. Kalıplı flanşlar gövde ile tek bir ünite olarak yapılır. Çelik veya dökme demirden dışarı atılabilirler.
2. Boyuna iplik geçiren çelik flanşlar. Bu tip oldukça sınırlı bir uygulamaya sahiptir ve esasen düşük basınçlı boru hatları için kullanılır.
3. Yaka flanşları. Bu alın kaynağı ile elde edilir çelik, bir ürün oluşturmaktadır. yaka flanş amacı, yüksek ve orta basınçlı bir boru bağlamaktır. Bu tip avantajı basitliği ve montaj ekonomide yatıyor. aşağıda belirtilen paragrafta bakacağız kaynaklı düz flanşlar ile karşılaştırıldığında,% 20 oranında bir ortalama ve iki kez kaynak üzerinde iş miktarını imalat karmaşıklığını azaltır.
4. Flanşlar düz kaynaklıdır. Çelikten imal edilmiştir ve bu tür flanşlı bağlantılar proses boru hatları için kullanılmaktadır.
5. Serbest flanşlar. Bu türün kendi özellikleri vardır ve üç alttür olarak ayrılır:

• bir tasma ile, onlar yaka flanş kendisini korur agresif medya ile boru hatları için kullanılır;
• flanşlı bir boru üzerinde;
• kaynak halkasında, demir dışı metallerin boru hatları için kullanılır - bakır ve alaşımları, alüminyum ve paslanmaz çelik;

Bağlantı Seçme Seçenekleri

1. Flanş bağlantısının şekli. Flanşlar: yuvarlak, oval veya dikdörtgen olabilir.
2. Şartlı geçiş. Büyüklüğü, aracın içinden geçeceği flanşın iç kısmına karşılık gelir.
3. Yapısal tasarım. Bu parametre flanş bağlantılarını düzenler, GOST 12815-80 9 farklı performans kategorisi içerir.
4. Basıncı. Bağlantılar maksimum koşullu basınca dayanabilir, flanşın tasarımına ve geometrik boyutlarına bağlıdır. Bu parametre ayrıca ana normatif doküman tarafından da sağlanır.
5. Malzeme. Dökme demir üretimi için karbon, alaşım, paslanmaz çelik kullanılır. Malzeme kullanılan ortama uygun olarak seçilir. Ayrıca pahalı metaller de kullanılabilir.

Elektriksel yalıtım bağlantısı

Yalıtımlı flanş bağlantısı bir numaraya sahiptirdiğer türden farklılıklar ve elektrik akımı geçişinin yanı sıra elektrokimyasal korozyondan korunma görevini taşır. Boru hatlarının çoğu, yeraltı akımlarının olasılığının mümkün olduğu yer altına yerleştirilmiştir. Genel olarak, girişteki tüm boru hattına bir tehdit oluşturmazlar, ancak çıkış yerinde çok tehlikelidirler. Böyle bir etki metalin tahribatına, çatlakların oluşmasına ve taşınan sıvı veya gazın sızıntılarına neden olabilir, yalıtım flanşı bağlantısı gerekli güvenliği sağlar. Flanşlar, özel izolasyonlu contalar, burçlar ve tutturuculardan oluşur. Bu bağlantıyı aşağıdaki durumlarda uygulayın:

• boru hattı ve tüketiciye tedarikçiden geçişin sınırında;
• Boruların flanş bağlantısı yapıldığında farklı malzemelerin eşleşmesini sağlar;
• Kaçak akım kaynakları alanında atılan boru hatlarında;
• Yalıtılmamış bir boru hattına bağlanan izole bir boru hattı ağının çıkışında;
• Gaz dağıtım istasyonlarının yer bölümlerinde.

Diğer flanş bağlantıları

• Ölçme flanş bağlantıları. Ek ekipman ve ölçüm cihazları ile boru hattı ağlarının yerleştirilmesini sağlarlar.
• Yüksek basınç altında çalışan bileşikler. Bu düğümler, değişken yüklerden geçmektedir.çalışma mekanizmaları. Bu nedenle, yoğunluğun ve sağlamlığın yanı sıra dayanıklılığı sağlamak için, kurulum sırasında bir takım teknolojik nüanslar gözetilmelidir. Çivilerin kıvrılması, bir daire içinde ve belirli bir sıra halinde kademeli olarak yapılır. Flanşlı eklemler, lens tipi conta kullanılarak daha güçlü hale gelebilir. Bu tür contaları kullanmak için öncelikle yüzeyi ve contaları ve boruları doğrudan zımparalamak gerekir. Bu tip için en iyi seçenek dişli flanş bağlantılarıdır. Ayrıca mercek contası, düz metal ile birlikte kullanılabilir.
  Flanş bağlantısının maksimum yoğunluğu, bakır veya alüminyum gibi düz contalar için bu tür malzemelerin kullanılmasıyla sağlanır.

• Flanş kilidi. Bu bağlantı tamamen yapılandırılmıştırflanşa karşılık gelir, fark, normal bağlantı elemanları yerine cıvatalar ve saplamalar yerine, flanşları sıkıştıran ve cıvatalarla sıkılan bir şerit şeklinde özel bir tasarımdır. Bu eklemlerde flanşların çaplarında delik yoktur. Bu tür mükemmel, hızlı ve periyodik bir bağlantı kesme bağlantısı gerektiren düğümlerde kendini kanıtladı. Bu durumda kullanın düz kaynaklı flanşlar veya kaynaklı uçtan uca olabilir.

Flanş bağlantı elemanları

Flanş bağlantısı kurulumu içinBağlantı elemanları gereklidir. Boru hatlarını sabitlemek için cıvata, somun, pim ve rondela gibi bağlantı elemanları kullanılır. Boru hatlarının flanş bağlantıları oldukça sorumlu bir tasarım olduğundan, aşağıdaki parametrelere uygun olarak bağlantı elemanlarına gereklilikler getirilmektedir:

1. Çarşamba. Agresif olabilir ve olmayabilir. Bu ortam parametresine bağlı olarak, bağlantı elemanı seçilir. Aşındırıcı ortamlar için, çelik paslanmaya karşı koruma özelliği ile tercih edilir. Korozyonu önlemek için özel kaplamalar da kullanılabilir.
2. Sıcaklık. Bu boru hattıyla taşınacak olan sıvı veya gazın sıcaklığı ve ayrıca ortamın sıcaklık rejimi de burada bir rol oynar. Her malzeme, ürünün seçildiği bir çalışma sıcaklığı aralığına sahiptir. Ortam -30 ° C'yi aşmazsa, konvansiyonel çelik kaliteleri mümkündür, düşük sıcaklıklar için soğuk hava sıcaklıkları kullanılır.
3. Basıncı. Çalışma basıncının değeri ne kadar yüksek olursa, kullanılan parametreler, kullanılan flanş bağlantıları için çivilerin yapıldığı malzeme kadar yüksek olmalıdır.
4. Bağlantı elemanlarının göstergeleri: diş tipi, zift, uzunluk.
5. Malzeme. Flanş bağlantıları için bağlantı elemanlarının üretiminde kullanılan çelik dört kategoriye ayrılabilir:

• Genel kullanım için karbon çeliği, çalışma sıcaklığı 200 ° C'yi ve maksimum çapı - 48 mm'yi geçmemelidir;
• Artırılmış doğruluktaki ürünler için kullanılan karbon çeliği, çalışma sıcaklığı 300 ° C'den yüksek olamaz;
• Yüksek kaliteli karbon çeliği, bu malzemeden tutturucular 450 ° C'nin üzerindeki sıcaklıklarda çalıştırılabilir;
• Isıya dayanıklı ve antikorozif özelliklere sahip alaşımlı çelik.

Bağlantı elemanlarının sınırlı kullanımı

Bağlantı elemanlarının seçimi yukarıdaki parametrelerden kaynaklanmaktadır, ancak bazı sınırlamalar vardır:

1. Bağlantı elemanları çalışma basıncında çalışır25 kgf / cm, ürün tipi seçimi ile sınırlı değildir. Bu rakamı aşan basınca gelince, sadece flanş bağlantıları için cıvatalar kullanılabilir, cıvata kullanımı yasaktır.
2. Çift "firkete-somunu" için çelik kalitesi aynı veya farklı olarak seçilebilir. Bir malzeme kullanılmışsa, somunun kuvveti 20 birim tarafından saplamanın mukavemetinin altında olmalıdır.

Flanşlı özel bir GOST saplaması varBağlayıcının nominal boyutlarının seçildiği bağlantılar. Boyut seçimi, saplamanın maruz kalacağı çalışma basıncına bağlıdır.

contalar

Bu bölüm yalıtımlı flanş geliyorflanşlar arasında gerekli yoğunluğu sağlamak için bağlantı. Contalar belirli parametrelere göre farklı tiplere ayrılır. Yapıldıkları malzemeye bağlı olarak, aşağıdaki kategoriler ayırt edilir:

• metal;
• metalik olmayan;
• Kombine.

Contaların elastikiyet ile dağılımı:

• elastik;
• Sert.

Bu özellik,flanş bağlantıları için contalar. Elastik, kombine ve metalik olmayan türlerden elde edilir. Sert contalar esas olarak metalik ve aynı zamanda lif, sert kauçuk, paronit vb. Malzemelerden elde edilen metalik olmayanlardır.

Contaların tasarım özellikleri

Bu nedenle, flanş bağlantıları için contalar ayrılır:

• Düz (hem metalik olabilir,metal olmayan ve birleşik), düz yüzeyli bileşiklerde kullanılırlar. Düz contaların iç çapı, boru çapından 1-3 mm daha büyük olmalıdır.
• Lens contaları karbon ve alaşımlı çeliklerden yapılmıştır, hem sert hem de elastik olabilirler.
• Oval, güvenilir bir sızdırmazlık sağlarCıvataların üzerindeki bu yük oldukça ılımlı. Conta ürününün teması, dış ve iç çevre boyunca flanş ile gerçekleşir. Bu contalar için malzeme karbon veya paslanmaz çeliktir.
• Oluklu contalar ya olabilirmetal ve metal olmayan. Asbest karton veya kağıt olarak metalik olmayan malzeme kullanıldığı için ince bir bakır, yumuşak çelik levhadan yapılmıştır. İç çap, flanşın çapına karşılık gelir ve dış çap, cıvataların düzenlenmesiyle düzeltilir.
• Spiral, elastik contalarla ilgilidir. Bu conta üç parçadan oluşur - bir spiral parça ve iki kısıtlayıcı halka.
• Dişli contalar, bu contalar için malzemeDüşük karbonlu veya alaşımlı çeliktir. Bu tip conta ile yalıtılmış bir flanş bağlantısı 480 ° C'yi aşmayan sıcaklıklarda çalıştırılabilir.

Flanş bağlantılarının hesaplanması

Flanş tipini belirledikten sonra,Ürünün tasarımını, yastıklama ürününü, ürünün üretileceği malzemeyi, parçanın gerekli detaylarını tasarımcılar tarafından özel tablolara göre seçer. Karşılık gelen GOST'lerde sunulurlar. Flanşların standart parçalar olmasına rağmen, genellikle tek bir ürünün tasarımına ihtiyaç duyulmaktadır. Hesaplama sistemi aşağıdakileri içerir:

1. Manşonların tabanında plastik deformasyonların hesaplanması, bu düşük sıcaklıklarda ve basınçlarda çalışan bileşikler için geçerlidir.
2. Cıvatalar üzerindeki yükten kaynaklanan harici eğilme momenti için muhasebe. Bu parametre, flanşın mukavemet özelliklerini belirler.
3. Özellikle kaynaklanmış ürünler için ortaya çıkan stresin hesaplanması.
4. Cıvata aralığının seçimi, yanlış tanımlanmış bu parametre, flanş halkalarının cıvatalar arasında sapmasına neden olabilir.

Flanş bağlantılarının hesaplanması dikkate alınmalıdırbir çeşit yük. İki seçenek vardır - ilk durumda, cıvatalardan gelen yük contaya aktarılır, ikinci durumda, conta ve destek halkası arasında tekdüze bir dağıtım dağılımı vardır.

</ p>