Splined bağlantı Anahtar ve spline eklemleri

Ek bağlantı bir dişi bağlantıdırve erkek yüzey (şaft deliği). Kural olarak, bir kural olarak, angajman yerine radyal olarak yerleştirilen yuvalar ve oluklar kullanılır. Bu eklem yeterli güce sahiptir ve milin ve deliğin hizalanmasını sağlar. Ana avantaj, parçanın eksenel yönde hareket edebilmesidir.

Spline bağlantısı: sınıflandırma

Anladığınız gibi, birkaç yol variki parçayı bir spline ile sabitleyin. Farklı koşullarda farklı yöntemler kullanılır. Dahil spline vardır. Sağdan, diş (lateral yüzey) ve çöküntüler şeklinde farklıdırlar. Büyük bir torkun (Nm) iletilmesi ve kayda değer bir yük altında merkezlemenin yüksek doğruluğu gibi birkaç inkar edilemez avantaj vardır. Doğrudan doğru bağlantılar hakkında konuşursak, ana avantajları üretimin ve ucuzluğun sadeliğidir. Ayrıca üçgen slotlar var, ancak daha az sıklıkla kullanılıyorlar. Çoğu zaman küçük torklu sabit parçaların birleşiminde. Çoğu zaman uygulamalarını ince duvarlı kollarda bulurlar. Onlarda, başka tür bağlantıların kullanılması, birtakım teknolojik nedenlerden ötürü izin verilmez.

Anahtar ve spline eklemler

Bazı durumlarda şaftları sabitlemek gerekirkasnak veya pinyon. Ayrıca büyük bir tork aktarılması gerekiyorsa, daha sonra anahtarlı, yanı sıra oluklu eklemler kullanılır. Anahtarlar açısından, kurulum kolaylığı nedeniyle yaygın olarak kullanılan prizmatiktir. Asıl mesele, bazen parçanın eksenel yönde hareketini mümkün kılmaktır. Bu durumda, bir boşluk ile bir iniş kullanın ve anahtar, şafta vidalarla tutturulur. Düşük yüklü bir yerde güvenilir bir bağlantı oluşturmak gerekirse, kısa bir uzunluğa sahip olan segment anahtarı çok uygundur. Spline'lar arasındaki ana fark, daha fazla sayıda dişin ve daha küçük çıkıntıların kullanılmasıdır. Bağlantılar 3 tiptir: kolay sökülebilir, römorköre ayrılabilir ve sabit. Her yıl, parça işleme yöntemleri, teknolojik açıdan en iyi sonuçları elde etmenizi sağlar. Bu yüksek merkezleme doğruluğu, servis dışı parçaların değişebilirliği ve daha fazlası.

Kardan mili sorunu nasıl çözüldü?

Şimdi spline'ın verimliliğini düşünelimbileşikler yer alır. Bu durumda, yarık montajı hatalı olan ünitelerin hizalanmasını sağlamak için gerekli olan şaftın uzunluğunu değiştirmeye yarar. Destek yatağında ve gerçek yuvada, yağlayıcı, yağlayıcı tarafından sağlanır. En çok kullanılan katıdır. PTO şaftının uzunluğu çoğu durumda yağlayıcı tüm çalışma sürtünme birimlerine ulaşmayacağı için yağ veya diğer sıvıların girdiği kanalların azaltılması oldukça tavsiye edilir. Şeffaf ekler kullanabilirsiniz. Sürtünme ünitesine yağlayıcıyı görsel olarak kontrol etmeyi ve zamanında tedarik etmeyi mümkün kılar. Kayar çatalı mümkün olduğunca uzun süre kullanmak için, spline mafsala vidalanmış bir pirinç ucu kullanın. Elbette bu, parçanın aşınmasını önemli ölçüde azaltmanıza olanak tanır. Prensip olarak, propsft'ın kıvrık eklemi güvenilir ve bakımı kolaydır, ancak kusurları yoktur.

Merkezleme yöntemleri

Merkeze hizalamanın çeşitli yolları vardoğrudan oluklu ek yeri. Bunlardan biri dış çaptadır. Bunu yapmak için, şaft öğütülür ve daha sonra dış çapa göre parlatılır. Bu arada, bu en ucuz ve en etkili merkezleme yöntemidir. Burç, mekanik olarak uzanır. Bu yöntem, burç deliğinin yüzeyi ısıl işlem veya ısıl iyileştirme yapılmadığında kullanılır. Pahalı yöntemlerden bahsedersek, o zaman bu iç çap üzerinde odaklanır. Milin öğütülmesi ve daha sonra yan yüzeylerde parlatılması. Yöntem sadece şaft ve burçların ön ısıl işlemi için kullanılır. Her bir yuva üzerinde eşit olarak dağıtılmış bir yük elde etmek için, kenarlar boyunca merkezleme kullanılır. Delik ve mil termal olarak iyileştirilmiştir. Çoğu zaman, bu merkezleme, yüksek tork ve önemli yük ile bağlantılar için kullanılır.

Birkaç önemli nokta

Yukarıda belirtildiği gibi, anahtar ve olukluEklemler, birbirine göre iki parçanın dönüşünü hariç tutmak için kullanılır. Parçayı şafta monte etmeden önce, malzeme, boyut, ağırlık gibi en uygun teknik özellikleri seçmenizi sağlayan mukavemet açısından kontrol edilir. Eğer splineların yüzdesindeki yaygınlıktan bahsedersek, o zaman sağ eldekiler yaklaşık% 80, evolvent ve üçgenler ise sadece% 10'dur. Bağlantının tıkanıklığına bağlı olarak, hafif, orta veya ağır olabilen bir dizi ürün seçilir. Özellikle hareketli ise eklemde yağlama maddesinin bulunmasına dikkat edilmesi önemlidir. Madeni yağ veya katı malzemenin yokluğu, sürtünme katsayısını arttırarak birkaç kez sonuçlanacaktır. Ve bu - bağlantının daha fazla aşınması ve tüm düğümün verimliliğinin düşürülmesi. Yağ veya katı madde kaynağı, merkezi otomatik istasyonlar (düğüm sayısı 50'nin üzerinde ise) veya mekanik olarak gerçekleştirilir.

Sonuç

Önemli bir nokta kamaların restorasyonu veeğik eklemler. Tabii ki, bazen bir yerine koyma işlemi daha kolaydır, ancak bu mümkün olmadığında, birikme kullanın. Basit bir ifadeyle, kaynak ile, ürünün orijinal durumu geri yüklenir. Daha sonra kullanılan taşlama ile en yaygın kullanılan ark yüzeyleri (yüksek aşınma ile). Bazen, eğik mafsalların atanması onarımlara izin vermez. Bu, kolayca sökülebilir ve yeniden bileme için tasarlanmadıklarında olur. Düğümün başarısız olmaması için, bağlantıdaki herhangi bir atışı dışarıda bırakmak gerekir. Bunu çeşitli şekillerde sağlayabilirsiniz, örneğin, özel contalar takarak. Burada, prensipte ve eğik bir bağlantının ne olduğu ve neye ihtiyaç duyulduğu hakkında söylenebilecek her şey.