Malzeme akışı, lojistikte araştırma, yönetim ve optimizasyonun temel nesnesidir. Bu, hem emek içinde hem de dışındaki bir emtia-maddi değerler hareketidir.
Materyal akışlarının lojistiği, maksimum kar sağlamak için üretim herhangi bir aşamada süreci organize etmenin ve yönetmenin bir yoludur.
Değerli malların böyle bir cirosunun çeşitli sınıflandırmaları vardır. Birincisi, lojistik sistemine olan tutum ile karakterizedir. Üç tür akış içerir:
Birincisi, dış ortamdan lojistik sisteme giren akış. Bu formülle belirlenir: Boşaltma işlemlerine bölünen malzeme akışlarının miktarlarının toplamı.
Aksine çıktı materyali akışı gelirİşletmeden gelen dış ortamda. Göstergesini belirlemek için, sevk edilen mal miktarını satış noktalarına ve toptan depolarına eklemek gerekiyor.
İç akış,üretim organizasyonu ya da lojistik sistemi içerisinde nakliye ile belirli işlemleri yapmak. Harici materyal akışı, kuruluşun faaliyetleri ile ürünlerin veya yan kuruluşların satış noktaları ile ilgilidir.
Bu özellik, herhangi bir şeye sahip şirketler için önemlidir.ürün yelpazesi. Malzeme akışı tekli ve çoklu ürünler olabilir. Birinci tip, bir çeşit üretim, ikincisi - çok çeşitli malların üretimine atıfta bulunmaktadır.
Çeşitler üzerinde akarsular tekli ve çoklu olarak sınıflandırılır. Gelen veya sevk edilen ürünlerin sayısına göre kendi aralarında farklılık gösterirler.
Dökme yükler, maden veya dağ kökenli yüklerdir. Kum, cevher, kömür, doğal aglomera ve çok daha fazlasını içerir.
Dökme mallar ambalajlamadan taşınan ürünlerdir. Bu tahıl ve tahılların yanı sıra diğer benzer ürünler.
Dökme yükler tanklarda, toplu gemilerde nakledilir. Özel teknik araçlar olmadan sevkıyat ve nakliye işlemi imkansızdır.
Tarno parçası malları - ürünlerin fiziksel ve kimyasal özellikleri ve parametreleri farklıdır. Teneke kutu, çanta, kutu içinde, dara olmadan taşınır.
Emtia-malzeme değerlerinin hareketinin sınıflandırıcılarının çeşitliliği, muhasebenin doğru bir şekilde tutulmasına yardımcı olur.
Malzeme lojistik akışları bu kriterlere göre bölünür:
Malzeme akışlarının uygun organizasyonuson sınıflandırmaya dayanmaktadır. Bir örnek verelim. Süt ürünlerini depodan çıkışlara teslim etmek gerekir. Onunla birlikte şekerleme ürünleri sevk edilecektir. Bu ürünlerin koşulları ve raf ömrü farklıdır. Bu nedenle, bir araca yüklenemezler.
Malların sevkıyatının doğru planlanmasını etkileyen çeşitli faktörler vardır. Herhangi bir türdeki malzeme akışı bilgi akışına karşılık gelir.
Malzeme akış yönetim sistemi, bu gibi temel ilkeler üzerine kurulmuştur: genel ve özel. Sırayla, aşağıdaki gibi sınıflandırılır:
Maddi akış sistemi bu on ilkeye dayanmaktadır. Normal çalışmasını sağlamak için, lojistik sisteminin diğer göstergelerini ve özelliklerini kullanmak gerekir.
İyi kurulmuş lojistik olmadan üretim tesisinin istikrarlı çalışması mümkün değildir. Malzeme akışlarını yönetmek için iki yöntem vardır: itme ve mevcut sistem.
İlk yöntem, üretimin olduğunu varsayarÜretim başlar, lojistik sisteme bağlı olarak üretim hattının aynı aşamalarında gerçekleştirilir ve biter. Her eylem kabul edilir. Malların transferi belirli bir kontrol merkezinden gelen komutada gerçekleşir. Sitenin belirli bir planı ve üretim göstergeleri vardır. Sistemin tüm öğeleri ayrı ayrı çalışır, ancak birbirleriyle ilişkilidir.
Mevcut sistem, herkes tarafından gerçeği ile karakterize ediliraraçlar (ham maddeler, malzemeler, bitmiş ürünler, vb.) siteye gerektiği gibi ulaşır. Bu sistemde merkezi yönetim yoktur. Malzeme akışlarının hareketi, sadece lojistik sisteminin birkaç unsurundan geçtiğinden, üretim rezervlerinde önemli bir düşüşe katkıda bulunur.
Bu, hareketin yaklaşık şemasıdır: üretim - paketleme - nakliye.
Kural olarak, büyük ölçekli bir üretim işletmesinde, malzeme akışı süreci 10'dan fazla eleman içerir:
Her şey imal edilen ürünlerin türüne ve özelliklerine bağlıdır.
</ p>